山东：加快化工转变发展方式与经济转型 危化品监管见成效

  齐鲁网·闪电新闻3月18日讯我省着力开展化工行业安全生产整治提升专项行动，化工企业本质安全水平显著提升，化工产业转型升级初见成效，安全生产治理能力有效提升。

  2023年以来，在省委、省政府和应急部的坚强领导下，我省着力开展化工行业安全生产整治提升专项行动，有效解决了一批“老大难”问题，关停淘汰了一批落后企业，消除了一批重大风险隐患，创新形成了一批可推广可借鉴的经验做法，全省化工企业本质安全水平显著提升，化工产业转型升级初见成效，安全生产治理能力有效提升。

  狠抓基础工作，化工安全保障能力全方面提升。围绕“两个根本”，边整治提升，边建章立制，省级层面建立25项重要制度，制定85个文件，印发211项通知，形成一系列硬措施、硬办法。强化专业方面技术支撑，筹建省化工安全科学研究院，构建与全国第一化工大省相匹配的安全科技支撑体系。强力提高专业监督管理水平，全省各级新增危化品监管人员279人。

  加强源头管控，化工产业转变发展方式与经济转型加快推进。对全省1531家危化品企业逐一“过筛子”评估，划分“蓝黄橙红”四个等级，分类逐企抓好整治提升和分级监管。坚持“减量提质、优化存量”，强力推进化工企业淘汰关闭、停产整顿、搬迁入园、改造提升、发展壮大等“五个一批”，全省淘汰关闭危化品企业153家，停产整顿企业97家，搬迁入园企业61家，加快推进全省化工产业高端化、智能化、绿色化发展。强力推动化工园区升级，全省84家化工园区，55家达到较低安全风险等级，占比65%。

  强化过程监管，化工行业智慧管控初步实现。高标准建成投用山东省危险化学品企业安全生产风险数字化管控系统，实现对事故易发多发部位、环节的监测预警和信息化管控。在全国率先明确具有爆炸风险化工装置及设施的判定原则和179种具有分解爆炸危险性的常见化学品，试点推广智能机器人巡检技术，21家焦化企业全部实现焦炉地下室智能无人巡检。“三化”改造项目实现新突破，23家硝化企业采用微通道、管式反应器或连续釜式反应器，占比66%；191家溴素、涂料行业和常压液体企业完成自动装车安全技术改造工作，占比95%。

  严查风险隐患，风险防控能力加快提升。从始至终坚持“视隐患为事故”，对照化工行业重大事故隐患判定标准，紧盯“制度、设备、工艺、管理”等方面，开展两轮重大危险源企业安全专项检查督导，推进高危细致划分领域专项治理，着力开展装置设备带“病”运行排查整治，在全省推行集中连片区一体化安全管理，推动重点县专家指导服务，加强危化品企业集中连片区安全风险防控，查改隐患10万余条。