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钢筋套筒连接常用标准

产品详情

  1、采用国际 45 号钢材,特殊制造工艺,尺寸精度高,质量可靠。

  3、经过国家建筑工程质量监督检验中心检测,达到JGJ107-2010 中的I级接头标准。

  4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列,五十二个品种,能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。

  4)对抗震结构运用的牌号定为:在牌号后加“E”如HRB400E,除满足原牌号的要求外,另外要满足三条要求:

  2) 现场施工前应进行接头工艺检验,供方提供接头型式检验报告。

  3) 连接套验收检验:按检验批,500支为一个验收批,不足500支也按一个验收批计算,每批按10%抽样,合格率为≥95%,如﹤95%时应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次总合格率≥95%时,判该批合格,否则应对该批进行逐个检验,合格者方可使用。

  a、操作工逐个自检(量具:环规、丝头卡板),不合格的切掉重新加工。

  b、现场检验员对自检合格丝头进行抽检,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,抽10%且不少于10个,合格率应≥95%,若﹤95%时按 3)条款处理。

  5)接头现场检验:外观品质及拧紧扭矩检验,拧紧扭矩值见下表

  a) 操作工逐个自检,对不合格的要及时作出调整或采取措施;

  b) 拧紧扭矩检验,由现场检验员随机抽检,同一施工条件下采取同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产500个为一个验收批,不足500个也应作为一个验收批,每 批抽15%,且不少于75个接头。合格率应≥95%,若﹤95%时按3)条款处理。并在不合格接头中,抽取3根接头进行抗拉强度检验,3根接头抗拉强度的结果全部符合JGJ107的有关法律法规时,该批接头外观品质可以验收。

  c) 接头力学性能检验,按批同上,对接头的每一验收批,必须在工程结构中随即截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计的基本要求的接头等级做评定。当3个接头试件的抗拉 强度均符合JGJ107表3.0.5中相应等级的强度要求时,该验收批应评为合格。如有1件不符合标准要求,应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合标准要求,则该验 收批应评为不合格。原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补救。

  1)将原JGJ108—96、JGJ109—96标准内容并入到JGJ107—2010中,同时纳入了墩粗直螺纹钢筋接头和滚扎直螺纹钢筋接头的现场加工和安装要求。

  2)修改了不一样的等级钢筋机械接头的性能要求和应用场景范围:Ⅰ级:接头抗拉强度等于(原为不小于)被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复抗压性能。

  f 接头试件实测 抗拉强度,f 钢筋抗拉强度标准值。

  Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。

  f ≥fⅢ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。

  3)用残余变形代替非弹性变形作为接头变形性能指标,主要是单向拉伸性能要求做修改。 接头等级

  a) 型式检验报告超过4年时,需重新进行型式检验;

  由检验单位或在其监督下由接头提供单位按本规程规定的拧紧扭矩进行装配,拧紧扭矩值应记录在检验报告中;

  5)现场工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求,修改了抗拉强度检验的合格标准单向拉伸加载制度试验;

  b)次工艺检验中,1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

  7)修改了接头疲劳性能有关要求,。…….当设计无专门要求时,接头的疲劳应力幅限值不应小于国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中普通钢筋疲劳应力幅限值的80%。

  钢筋套筒连接产品合格证应包括:适用钢筋直径、接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期、以及可追溯性产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。