白兰地陷塑化剂疑云揭秘干邑酿制成败关键

  近日，据羊城晚报报道，根据法国《夏朗德日报》2月27日报道，知情的人偷偷表示至少有Camus(卡慕)、Frapin(法拉宾)、RemyMartin(人头马)三个法国干邑白兰地酒品牌产品因塑化剂超过中国规定的相关标准而被深圳海关扣留，原因是邻苯二甲酸酯(塑化剂)含量严重超过了中国新出炉的塑化剂残留值的标准。

  近日，人头马公司在中国回应称，公司确认法国人头马干邑白兰地塑化剂超标报道与事实不符。目前公司进口报关手续正常进行。因履行国家新近提出的对进口食品检验测试要求，要提交检测报告，较之要求提出前，通关手续有所延长。目前公司正在配合执行，根本不存在一些媒体所说的滞留和退回的情况。

  人头马公司强调，“我们和中国官方认可的第三方的检测报告表明我公司产品符合国家的标准。”

  而卡慕公司，昨日也针对此次的干邑塑化剂问题发表了正式声明，称卡慕对中国施行的新管理措施表示支持，并将全力配合。

  卡慕表示，“我们的产品并没有在深圳滞留，也从没因为质量上的问题而引起质疑；我们只是在等待有资质的第三方检验测试的机构出具相应的报告，以证明我们的产品符合新措施的相关标准。

  法国人把干邑的原液称为“生命之水”，指的是葡萄酒酿造过程中，那些又干酸且酒体又薄，不太适合直接饮用的酒水。当酒精发酵过程结束以后，白葡萄酒需要经过蒸馏制成白兰地。

  从干邑诞生之初起，蒸馏工艺就没改变过，延用的仍然是古老的夏朗德壶式蒸馏法，即双蒸法。干邑的蒸馏分两个步骤：第一步，获得第一次馏出物，称之为“粗酒”，它包含大约28%~32%的酒精，液体的温度大概在27—32度之间。第二步，将“粗酒”重新放到蒸馏器中进行第二次蒸馏，获得第二次馏出物，即“精酒”。为制造干邑而对白葡萄酒进行的蒸馏的最晚时间为收获季节后一年的3月31日。

  离开蒸馏锅后，烧酒就被保存在橡木大酒桶中，在酒库中窖藏数年。如果说蒸馏是把葡萄的香气精华集中浓缩的过程，那么橡木桶陈酿便是橡木与酒之间的物理和化学的双重反应，以使干邑获得刚柔并济的风格。

  橡木中含有5%单宁酸，其成分70%是纤维素，酒在培养期吸收了部分半纤维素中的糖分，它对干邑的“劲道”起着作用。

  干邑橡木桶的制作是一种古老的几近完美的工艺。从橡木的选择到木桶的拼装，无一不需倍加小心，使干邑在橡木桶长时间贮存的过程中有个最理想的环境。橡木桶的制作来不得半点粗心和马虎，箍筒技师的技艺都是代代相传的。用来制作橡木桶的高档木料被称为橡木板，它是从百年老橡树的树心和树皮之间劈出来的，为保证纹理的一致性，木头被劈开，随后在露天存放三年，以消除木材中的水汽和苦涩味。在这个漫长的过程之后，木材被加工成木桶条，箍桶师的工作开始了。他们一边用火烘烤，一边给桶加箍。此时木条的烘烤强度将会极大影响白兰地的特性。在加热过程中，木桶下方有一根绳子逐渐收紧，最后，木桶条紧密地结合在一起，不用钉子，也不用胶水。

  经过在橡木桶中至少两年的陈年，多的可能需要七八十年，才能称之为“干邑”。陈放超过80的年酒体，为避免其蒸发，会把酒体从橡木桶转移到叫“珍妮女士”的玻璃瓶中，这样酒体和其他物质就不再产生反应。

  调配是酿制干邑过程中最重要的环节，质量取决于酒窖大师的能耐。一瓶干邑制作的步骤中最重要的一环就是酿酒大师，而大师的武器只有自己的嗅觉和味觉。

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